Hvordan håndtere kjølemiddellekkasjer eller ising raskt i et kjølesystem?
Dec 05,2025Hvilke støy- og vibrasjonsproblemer genererer høyeffekts kompressorkondenseringsenheter?
Nov 28,2025Hva er de vanlige kjølemetodene for kompressorkondenseringsenheter?
Nov 21,2025Er en luftkjøler bedre enn en AC?
Nov 14,2025Hvordan vet jeg om AC-fordamperen min er defekt?
Nov 07,2025 Feilsøkingstiltak for frost på fordamperaggregatet
1. Kontroller og juster kjølesystemets driftsparametere
Bekreft at fordamper Innløpsluftens temperatur, fuktighet og kjølemiddelstrømningshastighet oppfyller designkravene.
Hvis kjølemediets strømningshastighet er utilstrekkelig eller fordampningstemperaturen er for lav, øk kjølemedietrykket eller juster den innstilte temperaturen på riktig måte for å forhindre frostdannelse forårsaket av overkjøling.
2. Rengjør eller skift ut avrimingsenheten
Kontroller avrimingssystemer utstyrt med elektriske varmeelementer, varmluftsirkulasjon eller varmtvannssirkulasjon for å sikre at varmeelementene fungerer som de skal.
Hvis avrimingsenheten er gammel eller skadet, må den skiftes ut umiddelbart for å gjenopprette avrimingsfunksjonen.
3. Hold fordamperoverflaten ren
Fjern regelmessig støv, olje og urenheter fra fordamperfinnene for å forhindre redusert varmevekslingseffektivitet og dannelse av lokalisert frost ved lave temperaturer.
Bruk et dedikert rengjøringsmiddel og en myk børste for vedlikehold for å unngå mekanisk skade på finnene.
4. Optimaliser systemets sirkulasjonsluftmengde
Kontroller viftens driftsstatus for å sikre at luftvolumet er jevnt fordelt over fordamperoverflaten. Hvis viftehastigheten er for lav eller ubalansert, bør reparasjon eller utskifting utføres for å sikre tilstrekkelig luftstrøm og redusere risikoen for frost.
Hvordan vurdere levetiden til fordamperenheten?
1. Driftstimer og akkumulert arbeidsmengde
Registrer de akkumulerte driftstimene til fordamperen og driftstimene under forskjellige belastningsforhold.
Sammenlign faktiske driftsforhold med produsentens designlevetid (f.eks. 10 000 timer) for å foreløpig bestemme gjenværende levetid.
2. Inspeksjon av slitasje og korrosjon av nøkkelkomponenter
Utfør visuell eller instrumentell inspeksjon av komponenter som finner, rør og tetninger for å vurdere korrosjon, sprekker og deformasjoner.
Mål tykkelsen på metalloverflater for å finne ut om det er betydelig materialtap.
3. Trender for forringelse av ytelsesparameter
Mål regelmessig viktige fordamperindikatorer som kjøleeffektivitet, trykkfall og luftutløpstemperatur.
Hvis kjøleeffektiviteten synker med mer enn 5 % eller trykkfallet øker betydelig, indikerer dette økt intern motstand og enhetens levetid kan nærme seg slutten.
4. Vedlikeholdsposter og feilhistorikkanalyse
Samle tidligere reparasjoner, utskifting av deler og feilrapporter for å analysere feilfrekvens og -typer. Trendanalyse kan brukes til å avgjøre om det oppstår tilbakevendende problemer. I så fall kan dette indikere at den totale levetiden er i ferd med å nå et kritisk punkt.
←
Hva er de spesifikke trinnene i dampkompresjonskjølesyklusen som brukes i husholdningskjøleskap?
→
Hva er de forskjellige typer ismaskiner?
Yongping Road 224, Science and Technology Entrepreneurship Park, Gaogang-distriktet, Taizhou City, Jiangsu-provinsen
+86-18082061600
/ [email protected]Copyright © 2024 Taizhou Best Refrigeration Equipment Manufacturing Co., Ltd All Rights Reserved. Produsent av kjøleutstyr Fabrikk for tilpasset kjøleutstyr